發(fā)布時間：2025年3月5日                      回轉支承

避免回轉支承生銹的好措施包括以下幾個方面：

一、表面處理與防護涂層

鍍鋅處理

原理：鋅是一種比較活潑的金屬，在空氣中容易形成一層致密的氧化鋅保護膜。當回轉支承進行鍍鋅處理后，這層保護膜可以有效隔絕空氣

和水分與支承表面的接觸，從而防止生銹。

應用方式：可以通過熱鍍鋅或電鍍鋅的方式對回轉支承進行處理。熱鍍鋅是將回轉支承浸入熔融的鋅液中，使鋅層附著在支承表面，這種方

式獲得的鋅層較厚，防腐效果好，適用于各種大型和要求較高的回轉支承。電鍍鋅則是利用電解原理在支承表面鍍上一層鋅，其鋅層相對較

薄，但外觀較為平整光滑，適合于一些對尺寸精度和外觀要求較高的小型回轉支承。

涂裝防銹漆

原理：防銹漆能夠在回轉支承表面形成一層連續(xù)的防護涂層，阻止氧氣和水分與金屬表面接觸，起到防銹的作用。不同類型的防銹漆有著不

同的防銹機理，例如環(huán)氧防銹漆可以形成一種化學性質穩(wěn)定的涂層，有效地屏蔽腐蝕性物質；而富鋅底漆則是通過鋅粉的犧牲陽極保護作用

來防止金屬生銹。

應用方式：在涂裝防銹漆之前，首先要對回轉支承表面進行徹底的清潔和除銹處理，以確保涂層能夠牢固地附著在表面。一般采用噴涂或刷

涂的方式進行施工，需要根據使用環(huán)境和要求選擇合適的漆種和涂裝厚度。對于戶外使用的回轉支承，可能需要涂裝多層不同性能的漆，如

底漆、中間漆和面漆，以提高防護效果。

油脂防護

原理：油脂可以在回轉支承表面形成一層油膜，將空氣和水分與金屬表面隔離開來。同時，油脂還能在一定程度上吸附周圍的腐蝕性物質，

減少其對金屬的侵蝕。

應用方式：選擇合適的潤滑脂是關鍵。一般來說，要根據回轉支承的工作溫度、負荷等條件來挑選具有良好防銹性能的潤滑脂。在安裝回轉

支承時，要在表面均勻地涂抹一層潤滑脂。對于一些長期存放或者在惡劣環(huán)境下使用的回轉支承，還需要定期補充潤滑脂，以保持防護效果

。

二、包裝與儲存防護

密封包裝

原理：通過將回轉支承用密封材料包裹起來，阻止外界的水汽、氧氣和其他腐蝕性物質進入，從而防止生銹。

應用方式：可以使用塑料薄膜、氣相防銹紙等材料進行包裝。氣相防銹紙含有緩蝕劑，能夠在包裝空間內釋放出一種氣體，這種氣體可以吸

附在金屬表面，形成一層單分子膜，起到防銹的作用。在包裝時，要確保包裝緊密，不留縫隙，并且要將回轉支承放在干燥的環(huán)境中。

干燥劑的使用

原理：干燥劑具有很強的吸濕能力，能夠吸收包裝內的水分，降低環(huán)境濕度，從而減少金屬生銹的可能性。

應用方式：常用的干燥劑有硅膠干燥劑、蒙脫石干燥劑等。在包裝回轉支承時，可以將適量的干燥劑放置在包裝內部，并且要注意定期更換

干燥劑，以保證其吸濕效果。

合適的儲存環(huán)境

原理：控制儲存環(huán)境的溫濕度可以有效降低金屬生銹的風險。低溫和低濕度的環(huán)境能夠減緩金屬的氧化反應速度。

應用方式：最好將回轉支承儲存在室內倉庫中，保持倉庫內的溫度在相對穩(wěn)定的范圍內，一般控制在10 - 30℃之間，同時要注意通風良好，

避免潮濕空氣積聚。如果條件允許，可以使用除濕設備來控制倉庫內的濕度，將濕度保持在60%以下。

三、設計與選材優(yōu)化

耐腐蝕材料選擇

原理：選用本身具有良好耐腐蝕性能的材料制作回轉支承，從根本上提高其抗銹蝕能力。

應用方式：例如，不銹鋼是一種常見的耐腐蝕材料，它含有鉻等合金元素，能夠在表面形成一層致密的氧化膜，防止金屬生銹。對于一些特

殊要求的回轉支承，如在海洋環(huán)境或化工腐蝕環(huán)境中使用的，可以選擇鈦合金等具有更高耐腐蝕性的材料。不過，這些耐腐蝕材料的加工難

度和成本可能相對較高，需要根據具體的應用場景和預算進行綜合考慮。

合理的結構設計

原理：通過優(yōu)化回轉支承的結構，減少容易積水或積塵的部位，從而降低生銹的風險。

應用方式：在設計階段，要避免出現封閉的凹槽或縫隙，盡量使回轉支承的表面平整光滑。例如，對于一些有排水要求的結構，可以設計一

定的排水坡度，讓雨水能夠迅速排離支承表面。同時，要考慮到后期的維護和清潔方便性，以便在使用過程中能夠及時清除表面的污垢和水

分。