軋機(jī)軸承失效的幾種要素

機(jī)械損壞：軋機(jī)軸承零件具有良好的加工精度和外表粗糙度，裝置時(shí)的不良操作，滾動(dòng)接觸面呈現(xiàn)擦傷劃痕時(shí)，外表應(yīng)力狀態(tài)會發(fā)作改動(dòng)，從而會影響軸承壽命，特別當(dāng)這些劃痕和壓痕產(chǎn)生在滾動(dòng)外表時(shí)更為有害，當(dāng)劃痕和擦傷毀壞產(chǎn)生的金屬顆粒發(fā)作挪動(dòng)并嵌入滾道時(shí)對軸承會再次產(chǎn)生影響。

滾動(dòng)體過載時(shí)產(chǎn)生的永世壓痕稱之為布氏壓痕，這種壓痕會招致軸承失效，例如；軸承跌落或裝置不適宜等。軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出的不正常噪音都是呈現(xiàn)布氏壓痕的初始信號。

當(dāng)軸承接受震動(dòng)而滾動(dòng)體不旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾道也會呈現(xiàn)損傷，這種損傷稱之為偽布氏壓痕，它主要發(fā)作在軸承裝置前后。運(yùn)輸過程中受震動(dòng)和長時(shí)間閑置設(shè)備上的軸承中能夠察看到偽布氏壓痕損傷。

軸承滾道在磨加工過程中，由于機(jī)床震動(dòng)、磨削砂輪修整不尖利、工件與砂輪線速比配置的不合理而產(chǎn)生的滾道外表微震動(dòng)以及粗糙的波峰波谷處置不當(dāng)，都是呈現(xiàn)早期失效本源，這種現(xiàn)象在廢品軸承檢測時(shí)就會表現(xiàn)出來。

磨損通常惹起軋機(jī)軸承零件逐步損壞，并最終招致軸承零件尺寸精度喪失以及其他相關(guān)的問題，磨損惹起失效并非意味著只是改換軸承。由于游隙和配合發(fā)作變化，磨損惹起的其他狀態(tài)可能變成主要失效機(jī)理，磨損可能產(chǎn)生惹起裂紋的應(yīng)力集中源。

恰當(dāng)?shù)墓饣瑮l件下，軸承配對件外表微凸體可能發(fā)作塑性變形并有冷壓而變平整，在這種狀態(tài)下，軸承能夠到達(dá)預(yù)期的運(yùn)用壽命。但是，當(dāng)光滑條件惡化時(shí)，使軸承內(nèi)部滾動(dòng)外表構(gòu)成金屬與金屬接觸從而招致磨擦力增大，形成軸承內(nèi)部部分變形和磨擦焊接，在這種交變作用力下能夠?qū)⒉糠帜ゲ梁更c(diǎn)從機(jī)體上撕裂而增大塑性變形，這樣就會構(gòu)成外表點(diǎn)蝕，而另一個(gè)零件外表會有轉(zhuǎn)移資料。這種狀態(tài)能否惡化取決于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，細(xì)微粘著損傷稱之為擦傷，嚴(yán)重的粘著則稱之為咬合。

軸承零件接觸外表之間夾雜堅(jiān)硬顆粒且相對接觸外表挪動(dòng)時(shí)，將惹起磨粒磨損，尖利的磨粒能夠產(chǎn)生明顯犁溝，這也是早期失效本源。這種磨粒主要來自軸承內(nèi)部或來自機(jī)器系統(tǒng)內(nèi)部，如：光滑的純真度、軸承裝置時(shí)的干凈度、軸承出廠前清洗的清潔度。

軋機(jī)軸承失效的幾種要素

軸承零件的裂紋是由過載或循環(huán)載荷應(yīng)力形成的，冶煉工藝和加工工藝也能惹起制造裂紋，除了由夾雜物和氧化物形成的裂紋外，由冶煉和加工工藝形成的裂紋，不可能進(jìn)入后續(xù)的加工工序中。

軸承后續(xù)加工過程產(chǎn)生的裂紋通常與熱處置和磨削工藝有關(guān)，假如某一制造過程中存在裂紋流入下工序，在后續(xù)加工中會促使裂紋疾速擴(kuò)展。但有一個(gè)例外，終磨階段產(chǎn)生的裂紋假如沒檢查出來，就會帶到運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上。掃除上述狀況，通常所遇到的裂紋問題大都與按裝和運(yùn)轉(zhuǎn)過程有關(guān)，是由裝置劃痕、擦傷及循環(huán)載荷形成的。零件的剩余應(yīng)力裝置惹起的靜應(yīng)力及外加載荷形成的應(yīng)力互相影響使得應(yīng)力狀態(tài)，由于裂紋的擴(kuò)展方向垂直于作用應(yīng)力方向，因而，由于裂紋的擴(kuò)展方向能夠取得一定信息。

在軋機(jī)軸承下機(jī)維護(hù)時(shí)，能夠依據(jù)這些裂紋毀壞信息來查找軸承的早期失效本源，從而使軋機(jī)軸承取得更短命命。

軋機(jī)軸承的失效緣由很多，不是處理或闡明一個(gè)或兩個(gè)緣由就能夠進(jìn)步軋機(jī)軸承運(yùn)用壽命，假如要進(jìn)步軋機(jī)軸承的壽命，應(yīng)該綜合每一個(gè)要素環(huán)節(jié)，必需從選材、加工工藝制造、運(yùn)輸過程、裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)等等環(huán)節(jié)增強(qiáng)控制。

軋機(jī)軸承的失效緣由很多，歡送廣闊讀者提出不同觀念，技術(shù)的進(jìn)步在于普遍交流，互相商討，共同進(jìn)步。