軋機軸承運用壽命的影響要素有哪些
發(fā)布時間:2022年1月12日 軋機軸承
軋機軸承運用壽命的影響要素有哪些
軋機軸承是軋機機座中的重要部件,其主要作用是支承轉(zhuǎn)動的軋輥,接受由軋輥傳來的軋制力,并堅持軋輥在機架中的正確位置。軋機軸承的工況十分惡劣,受高溫、重載、水和灰塵等要素的影響。固然消費耗費中,軸承的耗費只占總耗費的5%左右,但對軋鋼產(chǎn)量的影響卻高達20%,因而,必需特別關(guān)注軋機軸承的各項運用和性能指標。
影響軋機軸承失效的要素剖析
軋機軸承屬于精細件,其承載大,工作環(huán)境差。常見的軋機軸承失效方式有:工作面疲倦剝落、磨損、腐蝕等,其失效緣由撲朔迷離,經(jīng)常以一種或多種方式穿插表現(xiàn),有很多要素難以用定量的表示辦法來顯現(xiàn)與軸承失效存在的直接聯(lián)絡(luò)。由影響軋機軸承運用壽命的要素剖析魚骨圖(圖1)可知,主要分為內(nèi)在要素和外在要素兩個方面,內(nèi)在要素包括軸承的資料、構(gòu)造設(shè)計、加工制造等,外在要素包括軸承的轉(zhuǎn)速狀況、受載狀況、光滑、冷卻等。
1)原資料
資料冶金質(zhì)量從基本上影響軋機軸承的運用壽命,需求嚴厲控制資料缺陷如氣孔、疏松、碳化物積聚、夾雜物等,特別是存在夾雜物時,裂紋首先在夾雜物與基體接壤處構(gòu)成并擴展,招致早期疲倦剝落。
資料的干凈度差,會毀壞金屬基體的連續(xù)性,降低資料的塑性、韌性以及疲倦性能,在交變應(yīng)力作用下,夾雜物左近發(fā)作應(yīng)力集中,形成點蝕,點蝕擴展后將構(gòu)成疲倦剝落,疲倦剝落的后期階段損壞就是疲倦碎裂。
2)熱處置
軸承鋼熱處置至關(guān)重要,合理的熱處置工藝是保證完成資料性能的關(guān)鍵。熱處置金相組織不合格,組織不致密不平均,脫碳層過深,殘留奧氏體量過多,應(yīng)力過大等,形成資料的強度不合格。硬度偏低容易形成磨損或壓痕,硬度偏高容易形成碎裂。
3)載荷條件
軋機軸承承載大,如軋輥的徑向軸承都選用多列軸承,多列軸承的設(shè)計思緒是依托多列滾動體來平均的承載進而加強軸承的承載才能,但是,在軋機運用的實踐過程中,多列滾動體的承載不可能完整平均以至?xí)尸F(xiàn)較大偏向,形成偏向的主要要素包括來自軸承自身設(shè)計、制造的偏向,軸承座裝置精度以及軋機部件的磨損等,同時,軸承承載散布還要遭到軋制軸向力、傾覆力矩的影響。這就形成在軸承總體接受的當(dāng)量載荷不變條件下,每列滾動體所接受的載荷呈現(xiàn)變形,最終招致偏載,偏載一旦構(gòu)成就會隨著繼續(xù)運用而不時加劇,直到某一列滾動體所接受的載荷超越該滾動體極限承載才能,從而招致部分過載。除了會招致各列滾子載荷分配不均衡之外,還會招致單列滾子傾斜,形成應(yīng)力向部分集中,招致滾動體滑動現(xiàn)象發(fā)作,滾動條件一旦改動,滾動體和內(nèi)外圈之間發(fā)作接觸打滑,會招致軸承發(fā)熱進而失效。
4)加工
倒角、油槽、砂輪越程槽有尖角或者位置不對,此種狀況會構(gòu)成應(yīng)力集中區(qū);零件加工精度差,幾何精度、形位公差及外表粗糙度差,存在變形、機械傷、粗糙凸峰等高點,使接觸外表應(yīng)力增大,軸承載荷散布不平均,影響軸承光滑油膜的構(gòu)成與維護,構(gòu)成外表疲倦剝落。
5)裝置
制定明白的裝置規(guī)程,運用適宜的工具,防止不當(dāng)受力,進步裝置精度;軸承裝置游隙調(diào)整適宜;進步軸承座孔的同軸度,減少中心線的傾斜和穿插。
6)光滑
軸承可以長時間牢靠運用離不開光滑質(zhì)量的保證,堅持軸承各部件之間良好的光滑,光滑油膜可以良好的隔離各部件之間的接觸面,防止呈現(xiàn)金屬與金屬之間的直接摩擦接觸。同時,良好的光滑還會起到很好的散熱作用,可以對運轉(zhuǎn)中的摩擦熱起到傳送降低作用。另外,要選用適宜的光滑脂和正確的再光滑方式和周期。
7)密封
密封性能是軋機軸承性能的關(guān)鍵,軸承運轉(zhuǎn)的勝利取決于其密封才能,行將油脂留置在軸承中,將污物擋在外面的才能。通常軋鋼設(shè)備運用的軸承主要會遭到消費冷卻水和氧化鐵皮的污染。軸承的密封狀況不佳,光滑脂被水污染之后,會降低軸承資料的抗疲倦水平從而產(chǎn)生裂紋。軋鋼時,氧化鐵皮會毀壞軸承內(nèi)部的光滑條件,軸承外表會呈現(xiàn)摩粒磨損,招致軸承產(chǎn)生磨損的狀況。因而,理想的軸承密封可以有效地進步軸承的運用壽命,同時也降低了軸承忽然損壞影響消費事情的發(fā)作概率。