軋機(jī)軸承的幾種典型失效剖析
發(fā)布時(shí)間:2022年7月18日 軋機(jī)軸承
軋機(jī)軸承的幾種典型失效剖析
軋機(jī)軸承除了常見失效原因外,還有幾處典型的失效狀況,以下貫捷軋機(jī)軸承為大家做簡(jiǎn)單論述。
軋機(jī)軸承典型失效毛病1、正常(典型) 疲憊破壞
現(xiàn)象:滾道與翻滾體外表開裂并有資料脫落;設(shè)備震動(dòng)顯著增大。
原因:服務(wù)壽命超出計(jì)算疲憊壽命。
辦法:更換軸承;考慮裝置具有更高承載能力的軸承。
軋機(jī)軸承典型失效毛病2、腐蝕性介質(zhì)引起的腐蝕痕跡
現(xiàn)象:紅/褐色變色和或/翻滾體、滾道和堅(jiān)持架上帶有渣狀物;振動(dòng)增大,磨損加重;游隙增大或預(yù)載減小。
原因:軸承運(yùn)用在帶有侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境中;密封磨損或光滑不妥。
辦法:周圍環(huán)境中不要存放腐蝕性物質(zhì);運(yùn)用帶密封的軸承;進(jìn)步外部密封體系的有效性;運(yùn)用耐潮的光滑劑。
軋機(jī)軸承典型失效毛病3、外來顆粒污染
現(xiàn)象:(外來顆粒引起的污染往往在軸承外套的承載區(qū)產(chǎn)生脫落或凹痕)軟質(zhì)顆粒引起的凹痕交淺并有交平的邊際突起或脫落;硬質(zhì)顆粒引起的凹痕深并有高的邊際突起;脆性顆粒在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中被碾碎引起具有交高邊際的突起出現(xiàn)很多的凹痕; 翻滾方向上構(gòu)成V-形點(diǎn)蝕底部為初凹痕。
原因:裝配時(shí)帶入外環(huán)境顆粒;在密封磨損運(yùn)用過程中進(jìn)入各類顆粒;光滑油被污染在沒有經(jīng)過過濾直接參加。
辦法:堅(jiān)持工作場(chǎng)所、手和工具清潔;工作場(chǎng)所遠(yuǎn)離磨削加工;裝置前才能翻開軸承包裝; 改進(jìn)/更換密封體系。
軋機(jī)軸承典型失效毛病4、過熱損害
現(xiàn)象:軸承套圈、翻滾體與堅(jiān)持架褪色變籃;軸承套圈與翻滾體產(chǎn)生塑性變形;軸承有或許卡死。
原因:(一般不能再深入確認(rèn)詳細(xì)原因)游隙過小(尤其對(duì)于高速場(chǎng)合);光滑不良(粘度不妥,污染); 光滑劑過多或過少; 堅(jiān)持架開裂引起的后續(xù)損害。
辦法:加大軸承游隙;供給光滑劑質(zhì)量(粘度, 清潔度);防止過光滑或光滑劑貧乏;在有外部熱源時(shí),確保緩慢、均勻加熱。
軋機(jī)軸承典型失效毛病5、打滑
現(xiàn)象:外表產(chǎn)生蠕變;產(chǎn)生麻點(diǎn)。
原因:低承載區(qū)內(nèi),翻滾體在滾道上打滑并在進(jìn)入承載區(qū)時(shí)加快;急劇變速。
辦法:運(yùn)用承載能力較低的軸承;預(yù)載軸承(例如運(yùn)用繃簧預(yù)載);減小軸承游隙;確保足夠大的載荷(試運(yùn)轉(zhuǎn));改進(jìn)光滑劑。
軋機(jī)軸承典型失效毛病6、光滑不良
現(xiàn)象:低承載區(qū)滾道暗灰;高承載區(qū)壓力拋光。
原因:光滑劑供應(yīng)不充足;運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高(在工作溫度下光滑劑的粘度過低);光滑劑中有水分污染
辦法:進(jìn)步光滑劑供應(yīng);運(yùn)用更高粘度的光滑劑;冷卻光滑劑并/或軸承方位;運(yùn)用較軟的油脂;進(jìn)步密封體系的防水性能。
軋機(jī)軸承典型失效毛病7、擋邊觸摸區(qū)域產(chǎn)生咬粘
現(xiàn)象:部分或大面積焊接,軸承套圈擋邊與滾子端面帶有深的劃痕;咬粘區(qū)域內(nèi)的光滑劑焦化。
原因:重載和/或高速下光滑不充分;對(duì)圓錐滾子軸承過度預(yù)載;熱膨脹引起預(yù)載;磨損引起滾子傾斜;圓柱滾子軸承上過大的軸向力。
辦法:恰當(dāng)調(diào)整軸承;改進(jìn)光滑(進(jìn)步光滑劑粘度, EP添加劑,光滑劑量)。
軋機(jī)軸承典型失效毛病8、劃痕
現(xiàn)象:圓柱滾子和圓錐滾子軸承的滾道在軸向上帶有邊際拱起的劃痕;一般多道劃痕按滾子距離分布。
原因:裝置后,軸承的內(nèi)、外套圈沒有同軸。
辦法:運(yùn)用適宜的裝置工具;防止偏中;如果或許,裝置時(shí),旋轉(zhuǎn)軸承。
軋機(jī)軸承典型失效毛病9、沖突腐蝕
現(xiàn)象:合作面上帶有黑褐色斑點(diǎn)以及殘留物;裝置面磨損;運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲或許加重;旋轉(zhuǎn)部件或許產(chǎn)生開裂。
原因:合作過松時(shí),合作件間產(chǎn)生微觀相對(duì)運(yùn)動(dòng);軸或軸承座撓曲;軸和/或軸承座孔的形狀誤差過大。
辦法:恪守軸承出廠時(shí)的合作公役;軸承配后面上涂敷適宜的光滑劑。
軋機(jī)軸承典型失效毛病10、軸承套圈軸向開裂
現(xiàn)象:套圈軸向開裂;開裂邊油滑表明開裂在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生;開裂邊尖利表明開裂在軸承拆卸過程中產(chǎn)生。
原因:內(nèi)圈在軸上旋轉(zhuǎn);光滑不妥;與軸合作過緊或不勻整;軸承套圈與其他部件;存在外部熱應(yīng)力。
辦法:進(jìn)步光滑質(zhì)量;選擇更適合的合作;運(yùn)用套圈為滲炭鋼材質(zhì)的軸承;防止與周圍部件對(duì)磨。