發(fā)布時(shí)間：2023年6月28日                     回轉(zhuǎn)支承

回轉(zhuǎn)支承滾道怎么防備淬火裂紋

回轉(zhuǎn)支承被廣泛用于工程，礦山，冶金，風(fēng)力發(fā)電，船只，港口，石油，化工，輕工，醫(yī)療器械，食物，車輛，機(jī)器人，航空航天，雷達(dá)及軍工等行業(yè)的大型回轉(zhuǎn)裝置上。今天給大家講一下回轉(zhuǎn)支承滾道怎么防備淬火裂紋：

　　1、挑選合理的淬火辦法

　　依據(jù)轉(zhuǎn)盤軸承的結(jié)構(gòu)和特色、技能要求，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況、工人素質(zhì)等正確合理的挑選淬火辦法則可以大大削減或者不發(fā)生淬裂事端。

　　2、合理安排工藝線路

　　當(dāng)回轉(zhuǎn)支承的資料、結(jié)構(gòu)和技能條件一經(jīng)確認(rèn)，工藝人員要進(jìn)行工藝剖析，確認(rèn)合理的工藝線路。正確安排好準(zhǔn)備加工、熱處理和熱加工等工序的先后次第。這是防備熱處理后軌跡開裂傾向的主要有用途徑。

　　3、恰當(dāng)確認(rèn)加熱參數(shù)

　　在對回轉(zhuǎn)支承軌跡熱處理生產(chǎn)中，加熱不當(dāng)是引起淬火回轉(zhuǎn)支承滾道開裂的主要要素。因此，對于加熱介質(zhì)、加熱速度、加熱溫度和保溫時(shí)間等加熱參數(shù)，應(yīng)當(dāng)正確挑選和設(shè)計(jì)。

　　4、避免淬火裂紋的其他措施

　　淬火后及時(shí)回火，形狀雜亂零件的薄壁處理進(jìn)行局部包扎也能有用避免裂紋的發(fā)生。

　　5、淬火介質(zhì)的挑選

　　淬火介質(zhì)的挑選應(yīng)綜合考慮以下要素：

　?。?）回轉(zhuǎn)支承特性：用鋼的化學(xué)成份，工件的截面尺度，幾何形狀，外表粗糙度和外表狀況，滾道淬火時(shí)的擺放情況和密集程度等。

　?。?）淬火方法：包括淬火槽液、攪拌速度、流向、溶液的濃度。