改進(jìn)軋機(jī)軸承的方案有哪些?
發(fā)布時(shí)間:2022年4月26日 軋機(jī)軸承
改進(jìn)軋機(jī)軸承的方案
1、加強(qiáng)軋機(jī)軸承裝置要求,進(jìn)步標(biāo)準(zhǔn)化精細(xì)操作
(1)軋機(jī)軸承裝置前,要對(duì)軸承相關(guān)的備件進(jìn)行精細(xì)查看,包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等,配合外表進(jìn)行仔細(xì)查看。如有毛刺、棱角必須鏟除。
(2)在軋機(jī)軸承裝置過程中,應(yīng)認(rèn)真對(duì)軋輥上的內(nèi)套進(jìn)行查看和擦拭。
(3)從頭丈量和標(biāo)定液壓小車,包括水平緩橫向?qū)χ?,以防止裝置時(shí)產(chǎn)生彼此刮蹭。同時(shí)加強(qiáng)換輥機(jī)械手的維修與保護(hù),確保小車的相對(duì)位置和精度要求。嚴(yán)厲按照裝置操作規(guī)程進(jìn)行,確保裝置質(zhì)量。
2、改進(jìn)軋機(jī)軸承工作條件
(1)為削減中心錐套及扁頭內(nèi)孔的磨損,定時(shí)對(duì)中心錐套進(jìn)行替換處理,確保軋輥與中心錐以及扁頭尺寸在合理的配合尺寸范圍內(nèi),削減不平衡轟動(dòng)對(duì)軋機(jī)軸承產(chǎn)生的沖擊。
(2)改造光滑油管。對(duì)原規(guī)劃的非通明管進(jìn)行改造,增加了一段通明管,便于對(duì)油氣光滑體系的在線點(diǎn)檢、保護(hù)和檢修。
(3)對(duì)于光滑情況不良的分配器和油氣快換接頭,要及時(shí)替換和檢,加換輥過程中油路清潔,確保光滑體系有曉暢清潔的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境。
3、進(jìn)步軸承密封件的精度要求
在裝置軸承前,應(yīng)認(rèn)真核查密封部位密封槽的尺寸精度 、密封外表的粗糙度,以確保密封件不失效。特別要重視密封唇的查看,不能把有缺點(diǎn)的密封件裝進(jìn)軸承箱。對(duì)軸承密封件的原料、硬度等目標(biāo),要與產(chǎn)品合格證及出庫(kù)單等對(duì)照查看。應(yīng)合理挑選兩側(cè)靜迷 宮內(nèi)的軸用密封,有效防止冷卻水及氧化鐵皮的濺入及光滑油的溢出。
4、加強(qiáng)日常查看和巡查力度
棒材軋機(jī)軸承工作環(huán)境較為惡劣,通過定時(shí)觀測(cè)軸承軸向端蓋和軸承座的徑向外殼,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有撞擊聲和機(jī)械沖突聲,預(yù)判在線軋機(jī)或許的故障。發(fā)現(xiàn)異常,提前替換軋機(jī)。加強(qiáng)對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境、裝置位置、轟動(dòng)偏移、光滑、軸承溫度等情況的日常點(diǎn)檢,并擬定相應(yīng)點(diǎn)檢工藝流程,以降低軋機(jī)軸承故障率,到達(dá)延伸軸承使用壽命、確保軋線正常生產(chǎn)的目的。
5、科學(xué)合理組織軸承替換
使用調(diào)度報(bào)表對(duì)軋機(jī)上、下線跟蹤記載,計(jì)算出軋機(jī)在線軸承過鋼時(shí)刻。詳細(xì)精確計(jì)算出軸承過鋼量,定時(shí)下線查看替換,防止呈現(xiàn)軸承在線燒損、影響生產(chǎn)。